鋼筋滾絲機冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內涵和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能明顯提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種節能、低耗的抱負工藝。將鋼筋加緊，剝肋滾絲頭滾動并作軸向進給完結螺紋加工。

鋼筋滾絲機

剝肋滾絲頭滾動是由主電機經減速機以50轉/分的轉速完結，進給由操作員半動受柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完結。滾扎螺紋的滾絲輪，由三件組成，可交換裝置，滾扎螺紋一次成型。滾絲輪采用螺旋升角技術，更易上絲。

1.操作者對機床結構、加工原理有一定的了解﹐對機床調整方法能正確把握。

2.開工前要仔細查看機床各部位是否正常﹐滾輪是否在所需方位上，裝置要牢固。查看坯料尺寸硬度是否契合工藝要求，嚴禁混入經淬火的材料或其它脆性材料。

鋼筋滾絲機

3.機床在運轉過程中﹐手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得伸入兩滾輪之間。開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋絲頭滾動，操作員板動手柄進給，螺紋加工完結時，行程開關觸板壓下形成開關按鈕，延時后回轉退回起事方位并主動停機。

鋼筋滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，鋼筋滾絲機能在其滾壓力規模內涵冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液履行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半主動和主動三種方法中挑選。http://www.interpersonalskills.net/